Печатная машина Adast Romayor

Ромайор

Adast Romayor — легендарная серия листовых офсетных печатных машин чешского производства, которая на протяжении более 30 лет оставалась практически неизменной и стала символом доступной полиграфии в Восточной Европе.

История создания и производства

Производство машин Adast Romayor началось в 1960-х годах на чешском предприятии Adast. Компания разрабатывала эту модель как простую и надежную печатную машину для малых и средних типографий. Первый Romayor II выпускался с 1960 по 1965 год тиражом всего 2965 экземпляров, что делает его сегодня музейной редкостью.

Наибольшую известность получили модели Romayor 313 и 314, в которых использовались перфорированные печатные пластины. Именно эти машины стали массовыми и широко распространились по всей Восточной Европе. Производство продолжалось с небольшими изменениями до 1997 года, когда компания Adast обанкротилась.

Техническое устройство и особенности

Romayor представлял собой однокрасочную листовую офсетную машину с ручной подачей листов. Ключевой особенностью, отличавшей его от конкурентов вроде AB Dick или Ryobi, была система бокового упора толкающего типа. Это решение обеспечивало хорошее удержание листа и достаточно точное позиционирование, что было критично для качественной печати.

Конкуренты обычно устанавливали на машины начального уровня тянущий боковой упор, который хорошо работал с плотными бумагами, но создавал проблемы с тонкими листами — они могли отпружинивать от упора. Только немецкие машины Heidelberg серий KORS, KORD и GTO имели запатентованное решение толкающего упора, эффективно работавшее с тонкой бумагой.

Система увлажнения

Одной из самых сложных в настройке систем Romayor была система увлажнения. Она использовала валики, обшитые войлоком, которые требовали правильной регулировки. Соседний хромированный прижимной вал отжимал этот мокрый «носок», удаляя излишнюю влагу. Современные печатники даже не представляют, насколько сложно было отрегулировать подачу увлажнения на таких машинах.

Машина использовала перфорированные формные пластины, что накладывало серьезные ограничения на точность приводки. Фотограф, изготавливавший пластину, не имел права на ошибку при экспонировании, поскольку при печати можно было корректировать положение пластины только в продольном или поперечном направлении. Диагональная приводка была невозможна.

Технические характеристики Adast Romayor 314

  • Максимальный размер листа: 360×500 мм
  • Минимальный размер листа: 155×210 мм
  • Максимальный размер печати: 331×488 мм
  • Минимальный размер бумаги: 135×180 мм
  • Размеры печатной формы: 368×490×0,15 мм
  • Размер офсетного полотна: 410×496×1,9 мм
  • Высота стопки бумаги: 400 мм (самонаклад и приемка)
  • Максимальная скорость: 7500 листов в час
  • Габариты: 1120×1400×1490 мм
  • Потребляемая мощность: 1,1 кВт
  • Вес: 720 кг

Модификации и развитие

Romayor 313 — базовая модель с одной печатной секцией, которая стала основой для всей линейки.

Romayor 314 — усовершенствованная модель с автоматической системой подачи бумаги и улучшенной системой регистрации листов. Эта модификация стала самой распространенной и массовой.

Romayor 315 — модернизированная машина с более современными решениями, разработанная для повышения конкурентоспособности на рынке Центральной Европы. Она имела цифровой дисплей, улучшенную эргономику рабочего места печатника и соответствовала стандартам безопасности GS. На новую машину можно было установить либо классическое увлажнение типа Моллетон, либо систему Varn Kompac. Шумный чешский компрессор был заменен на европейский Becker.

Romayor 314-5 — экспериментальная пятикрасочная модификация, которая так и не была запущена в серийное производство. Это был гибрид из пяти печатных секций, составленный из однокрасочных Romayor, предназначенный для нанесения пяти красок за один проход.

Офсетная печать: принцип работы

Romayor работал по принципу офсетной печати — косвенного способа печати, при котором краска с печатной формы сначала переносится на промежуточную резиновую поверхность (офсетное полотно), а затем с нее — на бумагу. Этот метод обеспечивал хорошее качество печати и позволял работать с различными типами бумаги.

Процесс печати включал несколько этапов: сначала печатная форма увлажнялась водой в непечатающих областях, затем накатывалась краской, которая прилипала только к печатающим элементам. Далее изображение переносилось на офсетное полотно, а с него — на бумагу под давлением печатного цилиндра.

Работа с красками и материалами

Как однокрасочная машина, Romayor был предназначен для печати одним цветом за один проход. Для многоцветной печати требовалось несколько прогонов с промежуточной сушкой. Машина хорошо работала с различными типами красок — от простых текстовых до более плотных, предназначенных для печати плашек и иллюстраций.

Особенности работы с различными материалами требовали от печатника определенных навыков. Тонкая бумага могла деформироваться при прохождении через машину, плотный картон требовал специальной настройки давления. Romayor мог работать с бумагой плотностью от 60 до 250 г/м².

Особенности эксплуатации

Работа на Romayor требовала от печатника значительного мастерства. Правильная настройка баланса краска-вода была критически важна для качества печати. Избыток воды приводил к эмульгированию краски и ухудшению качества, недостаток — к тенению в непечатающих областях.

Химические процессы и материалы

Для изготовления печатных форм использовались фотополимерные пластины, которые обрабатывались ортофосфорной кислотой. Этот процесс требовал осторожности, поскольку кислота могла раздражать кожу печатника. Увлажняющий раствор содержал специальные добавки для поддержания необходимого pH и предотвращения роста бактерий.

Офсетные краски для Romayor изготавливались на основе растительных масел с добавлением пигментов и вспомогательных веществ. Качество краски напрямую влияло на результат печати — дешевые краски могли давать неравномерную печать и плохо держаться на бумаге.

Обслуживание и ремонт

Одним из главных преимуществ Romayor была простота обслуживания и ремонта. Большинство запасных частей были доступны и недороги, а некоторые узлы можно было легко воспроизвести в обычной механической мастерской. Это делало машину особенно привлекательной для небольших типографий с ограниченным бюджетом.

Регулярное обслуживание включало смазку подшипников, чистку красочного аппарата, замену офсетных полотен и регулировку системы увлажнения. Опытный печатник мог самостоятельно выполнять большинство операций по техническому обслуживанию.

Качество печати и ограничения

Несмотря на простоту конструкции, Romayor мог обеспечивать вполне приличное качество печати для своего класса. Машина справлялась с текстовыми работами, простыми иллюстрациями и даже несложными полутоновыми изображениями при условии правильной настройки и качественных материалов.

Основными ограничениями были: невозможность диагональной приводки, ограниченная точность совмещения красок при многопрогонной печати, и довольно низкая производительность по современным меркам. Тем не менее, для типичных задач малых типографий эти ограничения не были критичными.

Экономические аспекты

Низкая стоимость Romayor делала его доступным для начинающих предпринимателей. Подержанную машину можно было купить за символическую сумму, что открывало путь в полиграфический бизнес людям с минимальными стартовыми капиталами. Эксплуатационные расходы также были невысокими благодаря простоте конструкции и доступности расходных материалов.

Машина окупалась довольно быстро при загрузке даже на 3-4 часа в день. Простые заказы — визитки, листовки, бланки — приносили стабильный доход при минимальных затратах на производство.

Влияние на полиграфическую отрасль

Romayor сыграл важную роль в демократизации полиграфии в Восточной Европе. Благодаря доступности этих машин, печатное дело перестало быть привилегией крупных государственных типографий. Множество малых предприятий получили возможность предоставлять полиграфические услуги, что способствовало развитию конкуренции и улучшению качества услуг.

Простота освоения машины позволила многим людям быстро получить профессию печатника. Знание особенностей работы на Romayor стало своеобразным «входным билетом» в полиграфическую отрасль для целого поколения специалистов.

Наследие и современность

Хотя производство оригинальных Romayor прекратилось в 1997 году с банкротством Adast, в начале 2000-х годов компания Pollly взяла на себя производство модернизированной версии Romayor 315. Компания Adast сохранила за собой продажу запасных частей для более ранних моделей, что позволило многим машинам продолжить работу.

Сегодня Romayor можно встретить в музеях полиграфии и у коллекционеров винтажного оборудования. Некоторые экземпляры до сих пор используются для специальных задач — например, для печати малых тиражей на дизайнерских бумагах или для обучения студентов основам офсетной печати.

Техническое значение

Romayor стал важным звеном в эволюции печатного оборудования, продемонстрировав, что качественная офсетная печать может быть доступной и простой в освоении. Многие технические решения этой машины легли в основу более современных печатных систем.

Adast Romayor остается символом целой эпохи в истории полиграфии — времени, когда простота и надежность ценились выше сложности и автоматизации. Эта машина доказала, что иногда именно простые решения оказываются наиболее жизнеспособными и влиятельными в долгосрочной перспективе.

Вернуться к главе После юбилейной пьянки
Метки: